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佛山cnc加工中心维修加工中心刀库故障分析与排除

时间:2018-10-11 08:17来源:未知 作者:bswb 点击:

佛山cnc加工中心维修加工中心刀库故障分析与排除


数控设备在长期工作过程中,难免会出现各种各样的问题,当设备达到一定的工作年限,用我们的通俗话来讲“设备老了”,各种问题相继暴露出来,比如线路老化,机械磨损,倒库换刀异常等等一系列问题。今天我们来谈谈关于佛山cnc加工中心维修机床的倒库故障现象来做一个简单的阐述和分析。

        

一般而言立式加工中心的刀库常见的类型分为圆盘式刀库,日内瓦式刀库。圆盘式刀库的现象比如刀臂不再原点,刀臂刀库未执行动作,刀臂刀库马达电机过载等等。日内瓦式刀库如刀库前进后退未到位,计数错误等等。当出现这些问题我们怎么去排除及发现。

        

当机床报警内容为“刀臂不在原点”时 ,要分析设备出现此报警的原因,找到原因然后对症下药,通常原因有 松紧刀异常 电机保护断路器过载跳闸,主轴定位角度及换刀点出现偏差等常见的疑点,  用排除法来分析,气压是否达到预定的值,打刀缸夹紧放松信号开关是否异常 刀臂电机刹车片损耗严重,这类问题都能导致换刀异常。

木工.jpg

当机床出现出现计数错误时要及时分析机床到库计数信号是否异常和清理污渍,刀臂刀库空开过载跳闸要分析刀库刀臂马达电机是否短路和烧坏等。


佛山cnc加工中心维修保养流程:

一,日常保养 

对相关的操作人员做简单的培训,每天操作设备前后需检查气路,润滑系统,液压站等关键部件是否正常运行。对机床防护罩及工作区域内的铁屑垃圾的清理。对设备的简单的故障要及时清理,并做好记录及提供给相关维护人员。

二,一级保养

设备每运行一千个小时要做一次一级保养。由操作人员对机床进行几何精度的检测,涉及主轴的圆跳动,各轴的垂直度,及重复定位精度等。并把相关数据移交给相关维修人员及负责人。对各项部件的检查,排查有异常的配件及问题,个别的部件需要做简单的拆解检测及清理,并作登记。

三,二级保养 

设备每运行三千个小时需要做一次二级保养。需相关单位领导申请第三方专业维修保养机构进行维护,由第三方维修保养机构进行对机床的检测,涉及各轴的电机及异步马达,刀库,油冷机,主轴箱的检测清理以及主轴,导轨丝杠的精度修复,必要情况涉及到轴承的更换等。